制砂機(jī)設(shè)備常見問題解答
洗砂機(jī)工作時，電機(jī)通過三角帶、減速機(jī)、齒輪減速后帶動葉輪緩慢轉(zhuǎn)動，砂石有給料槽進(jìn)入洗槽中，在葉輪的帶動下翻滾，并互相研磨，除去覆蓋砂石表面的雜質(zhì)，同時破壞包覆砂粒的水汽層，以利于脫水；同時加水，形成強(qiáng)大水流，及時將雜質(zhì)及比重小的異物帶走，并
性能、用途、工作原理、應(yīng)用領(lǐng)域
沖擊式制砂機(jī)安裝前，首先要按照裝箱清單進(jìn)行清點(diǎn)，檢查各種零部件在運(yùn)輸過程中有無磨損以及是否齊全。
瓦盒固定軸承太緊，缺油，軸兩端不同心用力不均。
沖擊式破碎機(jī)是生產(chǎn)建筑用砂的專用設(shè)備，將各種巖石、砂石制成各種粒度的建筑用砂，粒度均勻，耐壓強(qiáng)度及純度高，不含雜質(zhì)。
進(jìn)料斗,分料器,渦動破碎腔
按照機(jī)制砂的定義，經(jīng)除土處理，由機(jī)械破碎、篩分制成的粒徑小于4.75mm的巖石顆粒。但不包括軟質(zhì)巖、風(fēng)化巖石的顆粒。
加油的時候，油脂在滑動軸套的油道內(nèi)形成正壓，把進(jìn)入滑動軸套內(nèi)的微量物料擠出套外，避免物料在滑動軸套內(nèi)清洗而引起中間軸和軸套的損壞。中間軸承座一般遠(yuǎn)離操作平臺而加油困難，黎明重工為方便用戶，特配制集中潤滑裝置。
合理布置原料與成品料的存放區(qū)域，一般按時間段對成品料的需要量來安排洗石機(jī)的生產(chǎn)量，防止成品在存放期間因環(huán)境或氣候原因造成污染。
要經(jīng)常檢查減速機(jī)的油位、三角帶的松緊程度、齒輪的嚙合程度及潤滑情況，連接緊固件是否有松動，要保證機(jī)器處于正常穩(wěn)定的工作狀態(tài)。同時，要對各摩擦部位進(jìn)行充分的潤滑，定期的加注潤滑脂。
洗砂量減少或漏砂，機(jī)架振動，傳動部分噪音大
斷油或密封圈損壞，長期缺乏維修和清洗。
沖擊式破碎機(jī)是生產(chǎn)建筑用砂的專用設(shè)備，將各種巖石、砂石制成各種粒度的建筑用砂，粒度均勻，耐壓強(qiáng)度及純度高，不含雜質(zhì)。石料在相互打擊后，又會在轉(zhuǎn)盤和機(jī)殼之間形成渦流運(yùn)動而造成多次的互相打擊、摩擦、粉碎、直至粉碎成所要求的粒度。
排料設(shè)備停動時，應(yīng)及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電動機(jī)，給料力求連續(xù)均勻。
制砂機(jī)每次運(yùn)行前均必須先啟動潤滑泵站，待油量信號綠燈顯示時方可啟動主機(jī)；停機(jī)時須先停止主機(jī)的兩個電機(jī)15—20分鐘后再停止?jié)櫥谜倦姍C(jī)
如發(fā)現(xiàn)機(jī)體擺動過大，葉輪上易損件磨損嚴(yán)重，建議更換易損件，給料粒度過大，建議減小給料粒度。葉輪流道內(nèi)有阻塞物，取出阻塞物。
感應(yīng)開關(guān)損壞。解決辦法：更換開關(guān)。
VSI系列立軸沖擊式破碎機(jī)（制砂機(jī)）底座介紹：渦流破碎腔、主軸總成、電動機(jī)、傳動裝置均安裝在底座上，該底座經(jīng)過去應(yīng)力處理等特殊工藝制作而成，綜合強(qiáng)度更高、更堅固耐用。兩電動機(jī)分別安裝在底座兩側(cè)并與主軸軸向平行，底座放在機(jī)架上由多個橡膠塊支撐減
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